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煤泥干燥机

发布时间:2020-03-04人气:4

  煤泥干燥机(Slime drying machine)属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。

工作原理

   煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

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产品特点

   1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
   2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
   3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
   4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
   5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
   6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

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烘干机正确操作步骤:

   1.物料的形态,大至成块的煤炭、煤灰制品以及片状、颗粒装、细粉装直至膏状糊状和液体状物料,都是产业上需要干燥的物料。因此选择干燥机应首先依据物料的外形
   2.物料与水分结合的状态,它决定了干燥的难易程度、能量的消耗水平和在干燥机内所需的时间的是非,这与选型有很大的关系。例如,对难干燥的物料主要是给于较长的停留时间,而不是强化干燥的外部前提。
   3.物料在干燥过程中的特性,包括受热的热敏性,有些物料在受热后会变色和分解变质。另外,干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形,从而使产品品质降低甚至报废。
   4. 物料的各种物理特性,包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附机能等。粘附机能的高低,对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响,粘附严峻时干燥过程无法进行。